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　　“加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，堅定不移發(fā)展智能制造?！比涨埃谡憬m溪舉辦的一場紡織智能制造座談會上，當?shù)卣賳T這樣鼓勵與會企業(yè)家。

　　說到智能制造，浙江金梭紡織有限公司副總經(jīng)理童福陸說：“我們深知智能制造是發(fā)展方向，做好了很受益，但做起來卻不容易?！?/p>

　　早在2013年，該公司成立信息管理部，組建信息化研發(fā)團隊，到2018年底已先后投入1500萬元開展信息化建設、數(shù)字化改造，但實際效果卻不明顯，設備雖然先進卻是“聾啞盲”，“信息孤島”現(xiàn)象大量存在。直到2019年，金梭紡織才走上智能制造的“快速通道”，實現(xiàn)生產(chǎn)、銷售、采購等業(yè)務全流程貫通。

　　“智能化改造的門檻其實并不高?！蓖ｊ懜锌?，這主要得益于政府部門推動、專家“把脈開方”。

　　金梭紡織的故事在當?shù)夭⒎莻€例。作為我國棉紡織產(chǎn)業(yè)的重要生產(chǎn)基地，近兩年，蘭溪在棉紡織行業(yè)大力推進智能化改造。在政府、專家團隊和企業(yè)家的努力下，蘭溪走出了一條可復制、可推廣的中小企業(yè)“4+X”智能制造路子，已有兩批共30家企業(yè)完成智能化改造，一批智能產(chǎn)線、智能車間、智能工程建成。如今，數(shù)字化制造百企推廣活動正在該市全面鋪開。

　　政府“有形之手”給力

　　棉紡織行業(yè)是蘭溪市的支柱產(chǎn)業(yè)，主打產(chǎn)品白坯布、牛仔布年產(chǎn)20億米、3.5億米，產(chǎn)量均居全國之首，現(xiàn)有500多家企業(yè)，屬于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)型中小企業(yè)集群。

　　然而，近年來，擺在這些企業(yè)眼前的問題愈發(fā)嚴峻：招工難、勞動力老齡化、要素成本上漲、利潤薄……

　　蘭溪充分發(fā)揮“有形之手”作用，制定《關于蘭溪市創(chuàng)建紡織行業(yè)智能制造示范市的決定》，將主導產(chǎn)業(yè)紡織行業(yè)智能制造擺上發(fā)展工業(yè)經(jīng)濟重要議事日程，在全國率先開展全行業(yè)智能制造示范市創(chuàng)建工作；探索數(shù)字化制造融資支持模式，將本地金融機構(gòu)開發(fā)的小微紡織企業(yè)在線貸款產(chǎn)品與大數(shù)據(jù)管理局、工商、稅務相關數(shù)據(jù)打通，企業(yè)可在線申請貸款，隨借隨貸……

　　蘭溪還將當?shù)卣块T常用的“曬拼創(chuàng)”現(xiàn)場會“搬”到試點企業(yè)。首批參與試點的9家企業(yè)，由企業(yè)申報、政府篩選，試點企業(yè)須具有一定的代表性、引領性?！拔覀儽仨氥T足勁將最優(yōu)秀、最先進的一面展示出來。”采訪中，一位企業(yè)主說。

　　記者了解到，現(xiàn)場會每月舉行一次，在9家試點企業(yè)輪流舉行，企業(yè)主要負責人上臺匯報展示。在浙江鑫海紡織有限公司，負責人邱海斌向大家“秀”了各種智能化設備，包括大數(shù)據(jù)看板、能源管理系統(tǒng)、智能驗布系統(tǒng)等。

　　他還和同行分享了來自一線的經(jīng)驗：“智能制造是行業(yè)競爭、產(chǎn)品升級的必由之路”“智能制造并不是高不可攀、遙不可及，但也不是輕而易舉、一蹴而就”“既可以大投入，也可以小投入”“路徑千萬條，實用第一條”……

　　就這樣，現(xiàn)場會成了企業(yè)之間的“曬拼創(chuàng)”，更是深入人心的“頭腦風暴”。

　　“智能化改造不僅是政府的一把手工程，還是企業(yè)的一把手工程，企業(yè)負責人的思想通了，事情就好做了”?！碧m溪市經(jīng)信局局長童永生說，蘭溪棉紡織行業(yè)智能化改造，既提高了政府官員的數(shù)字化改革能力，又提升了企業(yè)家數(shù)字化管理水平，自上而下推動，速度更快，效果更好。

　　專家團隊全流程指導

　　與大型企業(yè)相比，中小企業(yè)本身數(shù)字化轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略規(guī)劃還不夠成熟、智能化轉(zhuǎn)型進程相對滯后。如何在中小企業(yè)內(nèi)部更好運用數(shù)字化抓手、哪些產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)需要借助數(shù)字化手段……面對這些專業(yè)問題，政府部門和企業(yè)往往很難真正“入門”。因此，在推動中小企業(yè)智能化改造中，蘭溪使出了“關鍵一招”：借力浙江省智能制造專家委員會，選派一支專家組進駐蘭溪，對棉紡織行業(yè)智能化改造進行全方位、全流程指導，將專業(yè)的事交給專業(yè)的人。

　　提供完整診斷改造方案30個，開展技術咨詢、數(shù)字化制造方案評審100多次，不定期授課……專家組花了兩個月對試點企業(yè)開展診斷，找出痛點、難點和堵點，確定棉紡織企業(yè)的4項智改共性標準，即打造“生產(chǎn)線設備間互聯(lián)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)執(zhí)行管理與資源管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)、員工間工崗電腦數(shù)據(jù)、車間看板與管理者手機數(shù)據(jù)”四大數(shù)據(jù)互通系統(tǒng)。此外，根據(jù)資金實力和發(fā)展需求，企業(yè)還可私人定制智改項目，涉及智能物流倉庫、智能驗布、AGV小車系統(tǒng)等。由此，蘭溪明確了中小企業(yè)“4+X”的智能制造路子，市政府對“4”的補助高達50%，對“X”中的生產(chǎn)設備類補助為10%以內(nèi)。

　　在這個過程中，由蘭溪市政府和專家組篩選出的一批平臺服務商發(fā)揮了重要作用。“下了很多功夫，車間數(shù)據(jù)的采集尤其困難，兩年多來，我們都是在晚上12點鐘后休息，每個月有20天蹲點蘭溪?！碧旌庑畔⒇撠熑岁悷樥f，大多數(shù)企業(yè)管理者都知道智能化改造是好事，但企業(yè)中不少年齡較大的員工存在抵觸情緒。無論是設備提升優(yōu)化，還是系統(tǒng)重新開發(fā)，都是為了讓數(shù)據(jù)發(fā)揮最大價值，讓企業(yè)家和員工共同轉(zhuǎn)變觀念。

　　如今，當?shù)仄髽I(yè)的競爭焦點正從比拼設備向比拼數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變。“我們要用數(shù)據(jù)說話，用數(shù)據(jù)管理?！边@是金梭紡織董事長童福友經(jīng)常對員工說的話。如今，無論何時何地，他拿起手機就能知道企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營情況，可以第一時間發(fā)現(xiàn)并處理各種問題。

　　企業(yè)全方位參與

　　試成一批，帶起一片——這是蘭溪在智能化改造之初確定的目標。“首批9家企業(yè)完成智能化改造在蘭溪棉紡織業(yè)引起熱烈反響，企業(yè)對智改的態(tài)度從猶豫不決變?yōu)榉e極主動。”這個結(jié)果出乎蘭溪市經(jīng)信局數(shù)字經(jīng)濟科科長王丹霞的意料。

　　相關數(shù)據(jù)顯示，首批9家試點企業(yè)的改造投入平均200萬元，財政補助后企業(yè)只需出一半資金。改造之后，企業(yè)效益平均提高12.3%，平均差錯率下降至1%，生產(chǎn)設備聯(lián)網(wǎng)率達到98%，水、電、蒸汽平均每萬米布消耗量分別下降9.8%、1.6%和5.6%。

　　“投入省，效果好，有政府補助，有專家指導，此時不改更待何時？”浙江七星紡織有限公司有關負責人江琪說，“看到其他企業(yè)的工人工作更輕松，工資也沒少，連員工都來問什么時候智改?！?/p>

　　針對一線員工文化程度不高、對智能化改造存在畏難情緒等問題，當?shù)夭簧偌徔椘髽I(yè)專門召開動員大會，并在企業(yè)內(nèi)挑選學習能力強的“種子選手”，手把手傳幫帶，順利把智能系統(tǒng)應用落實到一線。

　　在金梭紡織車間，記者看到56歲的工人關懷金正熟練地操作控制面板。他說：“上班一點不辛苦，現(xiàn)在手指點一點屏幕就行?！?/p>

　　設備運行效率提高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性提升、吸單能力大大增強……如今，蘭溪已經(jīng)完成智改的企業(yè)普遍嘗到甜頭。

　　浙江鑫蘭紡織有限公司更是有了意想不到的收獲：取得三項軟件著作權及多項專利技術，2019年獲評浙江省紡織智能工廠，2020年入選省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)建名單……

　　“智能化改造不僅有效地推動了傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，更重要的是企業(yè)管理者的思維模式和管理方式都發(fā)生了轉(zhuǎn)變。”公司信息部經(jīng)理李振剛說，當前，公司已把“未來工廠”寫進企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃，將繼續(xù)加大智改投入，打造集智能、高效、綠色、安全于一體的現(xiàn)代化制造型企業(yè)。

責任編輯：馬江